Seit Jahrzehnten sind sie eine feste Größe im Modellbau und im Formen- und Werkzeugbau: die harten und hartelastischen Modellbau-Gießmassen und die gefüllten und ungefüllten Schnellgießmassen von ebalta. Eigenschaften wie schnell, genau, umweltfreundlich und preiswert charakterisieren sie und dabei sind sie leicht und wirtschaftlich in der Verarbeitung.

ebalta PU-Gießmassen erfüllen die individuellen Anforderungen von Modellen, Kernkästen und Formplatten. Vergossen sind sie sehr hochabriebfest und maßgenau. Aufgrund ihrer niedrigen Exothermie sind sie sehr großvolumig vergießbar.

Die ebalta Modellbau Gießmassen, wie beispielsweise die Schnellgießmassen SG 130 oder die hartelastische Gießmassen GM 987, sind fest im Modellbau etabliert.

Die ebalta PU-Elastomere wurden speziell für hohe Anforderungen im Formenbau und für die Herstellung elastischer Bauteile in Kleinserie entwickelt. Anwendungen für Polyurethan Elastomere im Formenbau liegen z. B. in der Reifen- und Betonindustrie. Darüber hinaus werden die PU-Elastomere auch im Kulissenbau und für die Abformung von Kunstwerken eingesetzt, die eine absolute Detailtreue benötigen. Denn durch ihre hohe Maßgenauigkeit und die gute Weiterreißfestigkeit sind die elastischen Formen dafür besonders gut geeignet. Alle ebalta Elastomere sowie die Vakuum Harze sind als Gießmasse für das Vakuumverfahren einsetzbar.

Weiterhin zeichnen sich die ebalta Elastomere Gießharze durch eine hohe Chemikalienbeständigkeit, eine geringe Wasseraufnahme, ein gutes Fließverhalten sowie eine gute Selbstentlüftung aus.

Für Bauteile mit komplexen Geometrien ist Vakuumgießen das Verfahren der Wahl. Prototypen und kleine Stückzahlen lassen sich mit den Polyurethan Maschinengießmassen von ebalta schnell, günstig und hochwertig herstellen. Mit den ebalta Polyurethan-Harzsystemen werden Bauteile mit den ähnlichen Eigenschaften wie von Thermoplast-Werkstoffen oder Elastomeren gefertigt. Darüber hinaus sind Vakuum Gießharze auch mit flammhemmenden Eigenschaften gemäß UL 94 V0, bzw. einer Klassifizierung nach DIN EN 45545-2: 2013-08 Klasse R24 HL2 und RoHS-konform erhältlich. Die Polyurethan Maschinengießmassen weisen eine hohe Wärmeformbeständigkeit auf und haben lange Topfzeiten.

Auch alle ebalta Elastomere sind als Vakuum-Gießmassen einsetzbar.

Mit den ebalta Maschinengießmassen können im Niederdruck-RIM-Verfahren hochwertige, komplexe Bauteile hergestellt werden (RIM: Reaction Injection Moulding). So werden Bauteile im RIM-Verfahren innerhalb kürzester Zeit gefertigt. Kurze Entformungszeiten erlauben auch eine Produktion kleinerer und mittlerer Serien.

Im Gegensatz zu einem Thermoplast-Spritzgusswerkzeug, ist die Beanspruchung eines RIM-Werkzeuges geringer. Für eine schnelle RIM-Werkzeugerstellung eignen sich besonders gut die Polyurethan Modellbauplatten ebaboard 1400 und PW 920.

Ein besonderes Beispiel für RIM Harze ist die Maschinen Gießmasse MG 453 GF von ebalta (MG = Maschinengießmasse, GF = Glasfaser). Sie hat sich im Einsatz für die E-Mobilität im Automotive-Bereich bewährt. Das Harz MG 453 GF ist ein hochleistungsfähiges, glas-gefülltes RIM-System, das sich durch eine besonders schnelle Aushärtungszeit auszeichnet.

ebalta Polyurethan Gießschäume werden üblicherweise für Formteile, als Kernmaterial oder für Unterbauten eingesetzt. Die Polyurethanschäume zeichnen sich durch ihre sehr gute Oberflächenstruktur und Fließfähigkeit sowie die gute Wärmeformbeständigkeit aus.

Ein echter Meilenstein in der Entwicklung ist der flammgeschützte Polyurethan Schaum PU 61 FR. Er ist in Dämmungen, Mehrschichtaufbauten und Leichtbaupaneele zu finden und kann im Baugewerbe, in der Filmindustrie und in der Personenbeförderung genauso eingesetzt werden, wie in Hotels und bei Renovierungsprojekten.

Durch seine geringe Dichte lässt sich der selbstverlöschende Gießschaum besonders gut in Anwendungen einsetzen, bei denen ein geringes Gewicht nötig ist. Mit dem Zweikomponenten Polyurethan-Gießschaum PU 61 FR werden Paneele in Sandwichbauweise hergestellt. Beim Verarbeiten beginnt er bereits nach 20 Sekunden zu schäumen und hat eine Topfzeit von 2-3 Minuten. Die Entformung ist nach ca. 30 Minuten schnell und einfach möglich.

Die PU Elektrogießharze von ebalta werden als „Ummantelung“ von elektronischen Bauteilen wie Kabelendverschlüssen, Kondensatoren, Transformatoren oder Spulen verwendet. Sie bieten einen wirksamen Schutz vor Einwirkungen von Feuchtigkeit oder Schmutz. Durch die ausgeprägten thermischen und mechanischen Eigenschaften können ebalta Polyurethan Elektrovergussmassen auch Beanspruchungen wie Temperaturwechselbelastungen sehr gut standhalten.

Zur Produktpalette gehört auch die gefüllte, mit nicht abrasiven Füllstoffen formulierte, niedrigviskose Vergussmasse ebalta EGM-PU-21/30. Sie ist nach UL-Standard-94 flammability-test geprüft und zugelassen und der Flammschutz ist halogenfrei eingestellt.

Ein weiteres Beispiel ist die ungefüllte PU Elektro Gießmasse ebalta EGM-PU-02, die sowohl im Vakuum als auch unter Normaldruck vergossen werden kann.

In engem Austausch mit allHOLDS, einem Netzwerk unabhängiger Klettergriffhersteller, hat ebalta eine Gießmasse aus ECO-friendly Polyurethan entwickelt. Sie besteht zu ca. 40 Prozent aus Rohstoffen aus nachwachsenden Quellen und eignet sich für Klettergriffe, die der DIN EN12572-3:2017 entsprechen. Die umweltfreundliche PU Gießmassen duranity und duranity flex sind als klimaneutrales Produkt durch CO2-Ausgleich zertifiziert. Emissionen, die bis zur Entsorgung anfallen, werden dabei durch Investitionen in sinnvolle Klimaschutzprojekte kompensiert.

Die nachhaltige Klettergriff Gießmasse hat folgende Vorteile:

• Hohe Abriebfestigkeit, so dass der Griff lange hält
• Leichte Umsetzung individueller und anspruchsvoller Design-Ideen
• Materialeinsparung durch dünne Wandstärken, damit niedrigere Kosten, weniger Müll und auch weniger Gewicht beim Transport.

Zur individuellen Gestaltung empfehlen wir unsere große Auswahl an ebalta Farbpasten. Für die Herstellung der Gießformen sind unsere ebalta Silikone perfekt geeignet. Darüber hinaus verfügen wir über ein umfangreiches Know-How und unterstützen gerne bei den Themen Formenbau, Verarbeitung, Maschinenverguss und Produktionsoptimierung.

Weitere Infos zu duranity finden Sie unter www.duranity.com